Grouss Skala Tomate schloen Pulping Crusher Maschinn fir Industrie Tomate Fabréck

Déi duebel Stuf Tomaten / Mango Pulping Crusher Maschinn adoptéiert zwee Stufen Pulping fir d'Qualitéit vum Fruuchtpulp ze verbesseren, fir et nach méi dënn ze maachen an d'Dreg mat Uebst weider ze trennen.

1. Fruuchtpulp an d'Dreg trennen automatesch
2. Kann an enger Veraarbechtungslinn montéiert ginn an och kann d'Produktioun selwer ausféieren
3. All d'Material wou de Kontakt mam Produkt aus héichqualitativen Edelstahl gemaach gëtt, déi am Standard vu Liewensmëttelfuerderunge sinn.
4. Einfach ze botzen an demontéieren a montéieren.

Prozessfloss fir qualitativ héichwäerteg Tomatepaste ze maachen:

1) Empfang:Frësch Tomaten kommen an d'Planz a Camionen, déi op d'Oflassgebitt geleet ginn.En Bedreiwer, deen e spezielle Rouer oder Boom benotzt, féiert eng grouss Quantitéit Waasser an de Camion, sou datt d'Tomaten aus der spezieller Ouverture op der hënneschter Säit vum Trailer fléien.D'Benotzung vu Waasser erlaabt d'Tomaten an de Sammelkanal ze bewegen ouni ze beschiedegen.

2)

Sortéieren:Méi Waasser gëtt kontinuéierlech an de Sammelkanal gepompelt.Dëst Waasser féiert d'Tomaten an de Rollelift, spült se a vermëttelt se an d'Sortéierungsstatioun.Op der Sortéierungsstatioun läscht d'Personal aner Material wéi Tomaten (MOT), souwéi déi gréng, beschiedegt a verfärbt Tomaten.Dës sinn op engem Oflehnung conveyor gesat an dann an engem Stockage Eenheet gesammelt ewech ze huelen.A verschiddenen Ariichtungen ass de Sortéierungsprozess automatiséiert

3)

Schnëtt:D'Tomaten, déi fir d'Veraarbechtung gëeegent sinn, ginn an d'Schnëttstatioun gepompelt, wou se gehackt ginn.

4)

Kal oder waarm Break:De Pulp gëtt virgehëtzt op 65-75 ° C fir Cold Break Veraarbechtung oder op 85-95 ° C fir Hot Break Veraarbechtung.

5)

Jus Extraktioun:De Pulp (deen aus Faser, Jus, Haut a Somen besteet) gëtt dann duerch eng Extraktiounseenheet gepompelt, déi aus engem Pulper an engem Raffiner besteet - dat si wesentlech grouss Séien.Baséierend op Ufuerderunge vum Client erlaben dës Mesh-Bildschirmer méi oder manner zolidd Material duerchzegoen, fir e méi grober oder glatter Produkt ze maachen, respektiv.

Typesch mécht 95% vum Pulp et duerch béid Schiirme.Déi reschtlech 5%, besteet aus Faser, Haut a Somen, sinn als Offall ugesinn a ginn aus der Ariichtung transportéiert fir als Rannerfudder verkaaft ze ginn.

6)

Halttank:Zu dësem Zäitpunkt gëtt de raffinéierte Jus an engem groussen Halttank gesammelt, deen den Verdamper stänneg fiddert.

7)

Verdampfung:D'Verdampung ass deen energieintensivste Schrëtt vum ganze Prozess - hei gëtt d'Waasser extrahéiert, an de Jus, deen nach ëmmer nëmme 5% fest ass, gëtt 28% bis 36% konzentréiert Tomatepaste.D'Evaporator reguléiert automatesch Jusszufuhr a fäerdeg Konzentratausgang;de Bedreiwer muss nëmmen de Brix-Wäert op der Kontrollpanel vum Verdamper setzen fir den Konzentratiounsniveau ze bestëmmen.

Wéi de Jus am Verdampfer duerch verschidde Stadien passéiert, erhéicht seng Konzentratioun graduell bis déi erfuerderlech Dicht an der leschter "Finisher" Etapp kritt gëtt.De ganze Konzentratiouns-/Verdampungsprozess fënnt ënner Vakuumbedéngungen statt, bei Temperaturen däitlech ënner 100°C.

8)

Aseptesch Fëllung:Déi meescht Ariichtungen packen de fäerdege Produkt mat aseptesche Poschen, sou datt d'Produkt am Verdamper ni a Kontakt mat der Loft kënnt bis et de Client erreecht.D'Konzentrat gëtt vum Verdamper direkt an en asepteschen Tank geschéckt - et gëtt dann mat héijen Drock duerch den aseptesche Sterilisator-Kühler (och e Blitzkühler genannt) an den aseptesche Filler gepompelt, wou et a grouss, pre-steriliséierter aseptesch Poschen gefëllt gëtt. .Eemol verpackt, kann de Konzentrat bis zu 24 Méint gehal ginn.

E puer Ariichtungen wielen hir fäerdeg Produkt ënner net-aseptesche Bedéngungen ze packen.Dës Paste muss duerch en zousätzleche Schrëtt no der Verpakung goen - et gëtt erhëtzt fir d'Paste ze pasteuriséieren, an dann 14 Deeg ënner Observatioun gehal ier se dem Client verëffentlecht ginn.

Fir Tomate Veraarbechtungslinn vun Energie a Kapitalintensiv ze designen.Einfach gratis ze kontaktéieren+8613681836263

A. Scraper-Typ Spraylift

Wielt STAINLESS Stol Klammern, Liewensmëttel-Schouljoer an haarde Plastik oder STAINLESS Stol scraper, smoothing viischt Architektur der Uebst Stau ze verhënneren;Mat importéierten Anti-Korrosiounslager, doppelseiteg Dichtung;mat kontinuéierlech variabelen Transmissioun Motor, Variabel Frequenz Speed ​​an niddereg Betribssystemer KäschtenTitle geet hei.

B. Zortéieren Maschinn

STAINLESS Stol Aachterbunnen conveyor, Rotatioun an Léisung, eng ganz Palette vun kontrolléieren, net néideg Enn.Kënschtlech Uebst Plattform, gemoolt Kuelestoff Stahl Klammer, Edelstol Anti-Skid Pedal, Edelstol Zait.